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PROUCTS LIST
產(chǎn)品型號(hào): 18321191675
所屬分類:RB-72S-5 漩渦風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品時(shí)間:2023-11-20
簡(jiǎn)要描述:RB-72S-5 漩渦風(fēng)機(jī) 干燥行業(yè)配套高壓風(fēng)機(jī)7.5kw干燥行業(yè)配套高壓漩渦風(fēng)機(jī)* 經(jīng)過20 年的業(yè)制造經(jīng)驗(yàn),Z精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測(cè)試,使用所有零件均能達(dá)到*要求,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn) ip54 , F 級(jí)馬達(dá)效率高,故障極少,馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試,預(yù)防異物進(jìn)入。同時(shí)為確保功能效果,每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試。
RB-72S-5/7.5kw干燥行業(yè)配套高壓漩渦風(fēng)機(jī)
RB-72S-5/7.5kw干燥行業(yè)配套高壓漩渦風(fēng)機(jī)外觀精美,產(chǎn)品性能出色,在工業(yè)機(jī)械配套使用比較實(shí)用的配件,我公司業(yè)致力于高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的節(jié)能改造,漩渦高壓鼓風(fēng)機(jī)采用鋁合金壓鑄制造,重量輕、耐使用、無油運(yùn)轉(zhuǎn)、環(huán)保節(jié)能。
高壓漩渦風(fēng)機(jī)使用范圍:
吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī)、瓦斯分解。
吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。
RB-72S-5/7.5kw干燥行業(yè)配套高壓漩渦鼓風(fēng)機(jī)安裝說明:
1、高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、高壓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3、高壓旋渦風(fēng)機(jī)工作時(shí),工作壓力不得于8kpa,以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4、高壓風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機(jī)軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5、高壓氣泵進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6、高壓氣泵進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7、高壓風(fēng)機(jī)軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器間隙。
8、漩渦高壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入機(jī)體。
5.5kw漩渦高壓風(fēng)機(jī) 5.5kw漩渦氣泵 5.5kw高壓氣泵 5.5kw高壓鼓風(fēng)機(jī),5.5KW雙葉輪漩渦風(fēng)機(jī)
高壓風(fēng)機(jī)同步升級(jí)后,壓力同比以往增加30%,壓力可達(dá)35kpa。由于風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特、設(shè)計(jì)巧妙(兩個(gè)軸承均分布于馬達(dá)內(nèi)部,機(jī)殼跟馬達(dá)銜接處均用密封膠隔離)。即使風(fēng)機(jī)在長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)下溫度達(dá)到100°以上,軸承滲出的油滴也不會(huì)透過密封膠進(jìn)入機(jī)殼隨風(fēng)飄入風(fēng)機(jī)作用物中,才真正做到環(huán)保(無油無污染)。
雙葉輪風(fēng)機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)高壓,風(fēng)量,低噪音,輕量化。 2.采用鋁合金材質(zhì),幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。 3.馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計(jì),可適全長時(shí)間使用。 4.精密動(dòng)平衡葉片效正,壓力高,風(fēng)量,噪音低,壽命長。 5.使用寬頻電機(jī)帶動(dòng)HZ頻率任意調(diào)解風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易. 6.樣式種類齊全,庫存多!
5.5kw漩渦高壓風(fēng)機(jī) 5.5kw漩渦氣泵 5.5kw高壓氣泵 5.5kw高壓鼓風(fēng)機(jī)原理:
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng),從而形成系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí),每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動(dòng)能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
配置:
1.機(jī)殼材質(zhì):采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對(duì)于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能:采用中國宇鑫電機(jī),宇鑫電機(jī)是款寬頻,寬壓電機(jī),列入:?jiǎn)蜗?10V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí),其優(yōu)勢(shì)是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封:采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承:核心部件采用 ORS土耳其(選裝),SKF(選裝),日本NSK(標(biāo)配)品牌軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于普通性能軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。結(jié)構(gòu);
葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。
軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。
機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。
傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)
高壓鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)行關(guān)鍵點(diǎn)控制
1、高壓鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)行關(guān)基礎(chǔ)條件
高壓鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)行是檢測(cè)安裝效果的主要手段,在開始試運(yùn)行前,高壓鼓風(fēng)機(jī)必須充分滿足以下幾點(diǎn)要求:①確保鼓風(fēng)機(jī)中驅(qū)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和泵的方向相同;②檢測(cè)管道高壓風(fēng)機(jī)和共軸泵的具體轉(zhuǎn)向;③檢查高壓鼓風(fēng)機(jī)各個(gè)規(guī)定連接處無松動(dòng),在各個(gè)潤滑部位加上適量的潤滑劑;④有預(yù)潤滑要求的部位要根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行潤滑;⑤各指示儀表、安全保護(hù)裝置都應(yīng)當(dāng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠;⑥確保盤車的靈活性,無異?,F(xiàn)象;⑦高壓鼓風(fēng)機(jī)在試運(yùn)行前,要先對(duì)泵體進(jìn)行預(yù)熱,確保泵體的溫度能均勻上升,每小時(shí)上升的溫度控制在 40~50℃之間。高壓風(fēng)機(jī)表與有工作介質(zhì)的工藝管道的溫差控制在 40℃之下。
2、電機(jī)試運(yùn)行
1)電機(jī)空載運(yùn)行
電機(jī)的1次啟動(dòng)必須在空載的情況下進(jìn)行,所謂空載運(yùn)行指的是電機(jī)空載運(yùn)行,指的是電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)入規(guī)定荷載連續(xù)運(yùn)行72h經(jīng)歷的全部過程,排除電機(jī)自身原因,不能達(dá)到額定負(fù)荷時(shí),就可以按照*可能負(fù)荷進(jìn)行72h運(yùn)行。
2)電機(jī)負(fù)載運(yùn)行
電機(jī)負(fù)載運(yùn)行中的控制要點(diǎn)可以從以下兩個(gè)方面進(jìn)行入手:①對(duì)傳動(dòng)裝置控制,*,電動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能需要通過相應(yīng)的傳動(dòng)裝置才能傳送給負(fù)載,在實(shí)際運(yùn)行過程中,為確保機(jī)械能安全可靠的傳輸,就必須確保傳動(dòng)裝置安裝的靈活性和安全性;②聯(lián)軸器傳動(dòng)的安裝要點(diǎn)控制,當(dāng)聯(lián)軸器安裝完成以后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),比較輕松且靈活,則可認(rèn)為聯(lián)軸器安裝質(zhì)量良,當(dāng)手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器比較吃力或者根本轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),則說明此聯(lián)軸器安裝存在問題,需要重新調(diào)整。
3、高壓鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組試運(yùn)行
1)前期準(zhǔn)備
當(dāng)高壓鼓風(fēng)機(jī)安裝完成以后,必須檢測(cè)冷卻水的流量、壓力、溫度等,檢查潤滑油油面位置、高壓鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)出閥是否處于打開狀態(tài)。在啟動(dòng)高壓鼓風(fēng)機(jī)前,必須積極確認(rèn)上述工作是否良,并解除連鎖系統(tǒng)。
2)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)機(jī)組
當(dāng)接收到鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組啟動(dòng)命令以后,現(xiàn)場(chǎng)操作人員,要檢查啟動(dòng)電流是否在正常范圍當(dāng)中,并逐漸打開鼓風(fēng)機(jī)閥門,并觀察電流的指示,當(dāng)額定電流達(dá)到 90%以上時(shí)停止開啟閥門,鼓風(fēng)機(jī)現(xiàn)在處于放風(fēng)狀態(tài)運(yùn)行,并準(zhǔn)備送風(fēng)到曝氣池。當(dāng)電動(dòng)送風(fēng)閥門打開以后,就會(huì)降低鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)阻力,當(dāng)阻力降低到定程度以后,會(huì)發(fā)生鼓風(fēng)機(jī)窒息現(xiàn)象,所以放風(fēng)閥要逐漸打開,嚴(yán)禁下全部打開。
維護(hù)工作制度
1.風(fēng)機(jī)必須人使用,人維修。
2.風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。
3.定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì),以防止銹蝕和失衡。
4.風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)先斷電停車。
5.對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,正常情況下3-6月更換次潤滑油。
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