漩渦防爆風(fēng)機(jī) FBZ-71D-4防爆鼓風(fēng)機(jī)工作原理：
我們的風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，是*地?zé)o接觸壓縮。由于電機(jī)軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工在比較的壓差下，也能確保機(jī)器的比較工作可靠性。氣體由吸氣口① 吸入，當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道② 以后，旋轉(zhuǎn)葉輪③ 在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體個速度，同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加，隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲棉④ 排泵體。

漩渦防爆風(fēng)機(jī) FBZ-71D-4防爆鼓風(fēng)機(jī)的特點 　　 　　
1、具有吹吸雙功能，機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)； 　　
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的； 　　
3、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上； 　　
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期； 　　
5、相對同類風(fēng)機(jī)，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如RHG推出***型旋渦風(fēng)機(jī)： 　　
6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在***期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)； 　　
7、旋渦鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的； 　　
8、安裝簡易，使用方便！ 

化工氣體輸送高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)是我司根據(jù)***隔爆性能設(shè)計，均嚴(yán)格按照GB3836-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》的標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求制造，防爆風(fēng)機(jī)的電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相符，配合直徑應(yīng)不于1mm；當(dāng)壓緊接線斗時，***的技術(shù)保證了密封圈與電纜之間及密封圈與接線盒之間無間隙，***保證了防爆風(fēng)機(jī)的隔爆性能。

    高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)配防爆YB2系列隔爆型三相異步電動機(jī)具有以下主要優(yōu)點：
1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備***部分 通用要求》和《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。透浦式防爆鼓風(fēng)機(jī)
2.防爆性高，運行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高個等極，電機(jī)運行更加可靠。

防爆鼓風(fēng)機(jī)采用的防爆電機(jī)防爆等級可選擇DIIBT4與DIICT4等級；主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市燃?xì)?、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被***應(yīng)用防爆風(fēng)機(jī)作為主要的氣源動力設(shè)備。

    雙葉輪防爆風(fēng)機(jī) FBZ-71D-4防爆區(qū)域須知
易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆#炸條件。當(dāng)爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆#炸源，將會發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

防爆旋窩式氣泵特點：
1.防爆風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)新成果，配套風(fēng)機(jī)在啟動時電流過而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆炸的現(xiàn)象，防爆風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計，單片式的離心風(fēng)葉徑小，使風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無油氣！壽命長！高效！節(jié)能！環(huán)保等特點。
2.防爆風(fēng)機(jī)兼容透浦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量特性，應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。
3.防爆風(fēng)機(jī)除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機(jī)*，所以可任意安裝，體積小。
4.防爆風(fēng)機(jī)因配套隔息型的防爆電機(jī)外，般符合“Exd"的要求，防爆級別為BT4/CT4等級。
防爆旋窩式氣泵的性能： 
1、具有吹吸雙功能，機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；  
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；  
3、相對于其他風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是普通風(fēng)機(jī)的倍以上；  
4、我們防爆鼓風(fēng)機(jī)整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期； 
5、相對同類風(fēng)機(jī)，其運轉(zhuǎn)的噪音較低.  
6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是1個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；  
7、防爆鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長.
8、機(jī)殼有全鋁鑄造，加裝業(yè)防爆電機(jī)，風(fēng)機(jī)的安裝簡易，使用方便！

防爆旋窩式氣泵用途：
化工，粉塵，沼氣輸送，鍋爐易燃易爆場所，各種機(jī)械設(shè)備配套，化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動清洗，包裝，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，氣體輸送、紡織織維集塵、裁紙機(jī)氣墊、污水處理、重油噴燃用、加油站油氣回收、造紙紙漿脫水、無梭織布機(jī)、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣，印刷機(jī)械、燃燒機(jī)、塑膠押出機(jī)、吹袋機(jī)淋膜機(jī)、制果機(jī)械、集塵機(jī)、環(huán)境機(jī)械、熱風(fēng)發(fā)生機(jī)、粉粒體輸送、廚房機(jī)械、木工機(jī)械、干燥機(jī)、焚化爐、恒溫箱、機(jī)械冷卻、般送風(fēng)等。

使用和保養(yǎng)：

1，應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3，工作時，工作壓力不得于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4，除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

5，進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6，進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7，軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8，防爆旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。